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拉伸模的常见缺陷及解决办法

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  • 发布时间: 2023-02-17

拉伸模的常见缺陷及解决办法
​凸模肩部相应部位裂纹

由于材料的强度不够,当拉深载荷达到材料破断载荷时就会发生此缺陷。缺陷部位产生于凸模肩R相应的部位(rp处),即比冲撞痕线更接近rp的部分。破裂部分的冲撞痕线,因与其他部位不同,可以对下面几种情况进行观察检查:或者被延展;或者在凸缘的上下面有发亮的部分;或者产生折皱。另外,在侧壁上有时也有发亮的部分。初期横向破裂,呈舌状。

 

原因及消除方法:

(1)制品形状。

① 拉深深度过大。目前,圆筒、方筒深拉深的极限是在设计阶段确定的。从而,在极限附近进行拉深时,要用表面光洁、平整的材料,综合模具配合和研磨,加工润滑油,缓冲压力,压力机精度等现场条件,进行试验拉深。

② 凸模半径(rp)过小。a 将rp修正到适当值。b图纸上的rp过小时,首先按适当值进行拉深,然后再增加一道工序,成形所需尺寸。

③ 凹模尺寸(rd)过小。 a 将rd修正到适当值。b 图纸上的rd过小时,首先用适当rd值进行拉深,然后再增加一道工序,成形到所需尺寸。

④ 方筒的角部半径(rc)过小。 a 将拉深深度减小;b 多增加一道拉深工序;c 换成更高级的材料;d 将板料厚度增加。

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